ДЕТАЛИ ПРОДУКТА

Оно получило своё название, поскольку имеет форму большой железной коробки. Обычно используется в качестве балок или колонн в стальных конструкциях.
Конкретные чертежи будут различаться и изменяться. Некоторые из них похожи на знак «#», у которых все стороны выступают, другие напоминают «рот», и, разумеется, есть также полузакрытые варианты. Поэтому при обработке коробчатых колонн обязательно должны иметься чертежи; некоторые также требуют добавления внутрь колонн ребер жесткости и аналогичных элементов. Некоторые также используют крупные квадратные и прямоугольные трубы вместо коробчатых колонн. Однако из-за ограничений производственных мощностей толщина часто не соответствует требованиям. Большинство коробчатых колонн сваривают под флюсом.
Коробчатая колонна получила своё название благодаря своей форме, напоминающей большую железную коробку. Обычно она используется в качестве балок или колонн в стальных конструкциях. Конкретные чертежи могут различаться и изменяться. Некоторые имеют форму знака «#», с выступающими со всех сторон гранями; другие напоминают «рот», а есть и полузакрытые варианты. Поэтому при обработке коробчатых колонн обязательно нужны чертежи; кроме того, в некоторых случаях требуется добавить внутрь колонн ребра жесткости и аналогичные элементы. Некоторые также вместо коробчатых колонн используют крупные квадратные и прямоугольные трубы. Однако из-за ограничений производственных мощностей их толщина часто не соответствует требованиям. Большинство коробчатых колонн изготавливаются методом подфлюсовой дуговой сварки. Одному из трёх швов требуется специальная сварка, что делает процесс более сложным. В основном отечественные заводы по производству стальных конструкций способны выполнять такую работу, однако цена на каждый заказ может отличаться.
Колонка коробки
Коробчатая колонна сваривается из четырёх стальных пластин. Процесс изготовления примерно такой же, как и при сварке стального профиля в форме буквы «Н». Схема процесса показана на блок-схеме.
Колонна коробчатого сечения вырезается на станке плазменной резки с ЧПУ, используя метод штамповки. Для формирования скоса применяется угольно-дуговая строжка, чтобы получить паз в форме буквы «К». После завершения штамповки колонну выравнивают и корректируют. Чтобы гарантировать точную сборку листов корпуса колонны, необходимо подготовить сборочное кольцо. Что касается мембраны, порядок сборки следующий: сначала в качестве основы используется верхняя крышка; затем осуществляется сборка диафрагмы и боковых стенок; далее выполняется сборка в форме буквы «U». Наконец, после завершения сборки монтируется и приваривается нижняя крышка. Основной корпус колонны сваривается автоматической подводной дуговой сваркой. Усиливающая плита приваривается вручную электросварочным аппаратом, а последняя перегородка — методом электрошлаковой наплавочной сварки; для сварки предусмотрена зажигательная дуговая пластина. Производство и сборка колонн коробчатого сечения являются ключевыми этапами. Процесс сборки осуществляется следующим образом:
1. Сначала верхняя крышка используется в качестве базы для сборки. На поверхности сборки линии сборки перегородок и боковых стенок размечаются в соответствии с требованиями конструкторской документации и обозначаются пробойниками-образцами.
2. Сначала соберите верхнюю крышку и перегородку и установите их на форму для шины. После сборки необходимо завершить сварочные работы, прежде чем приступать к следующему этапу производства.
3. Перед сборкой полотна необходимо проверить его прямолинейность. Во время сборки производите монтаж в одном направлении. Сначала установите среднюю ребристую пластину, а затем — полотно.
4. Общая сборка коробчатой конструкции осуществляется после завершения сборки П-образной конструкции. Сначала необходимо выровнять край полки П-образной конструкции так, чтобы неровность была менее L/1000. Затем освободить линию позиционирования сборки полки на нижней крышке, перевернуть её и совместить с П-образной конструкцией. Сборка конструкции производится в одном направлении; при точечной сварке для позиционирования применяется симметричный метод сварки.
5. Последняя сторона перегородки сваривается электроплавильной давленной сваркой с использованием специального оборудования.